伴隨著農(nóng)歷馬年春節(jié)喜慶的氣氛,九鋼軋鋼廠生產(chǎn)佳績連連。繼高棒∮12mm五切分日產(chǎn)首破4000噸大關(guān)后,2月7日,中板完成產(chǎn)量3767噸,噸材煤氣消耗225.6立方米,噸材電耗79度,均創(chuàng)中板歷史最好水平。其中煤氣消耗僅為雙爐生產(chǎn)正常情況下的50%,噸材電耗下降約10%。這表明,經(jīng)過近一個(gè)月的摸索整合,中板單爐單機(jī)軋制生產(chǎn)逐漸走向成熟,效益在逐步顯現(xiàn)出來。
WELDOX960高強(qiáng)度鋼板單爐單機(jī)軋制技術(shù)攻關(guān)是九鋼公司今年的重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,通過優(yōu)化坯料結(jié)構(gòu)、改變坯料外形尺寸、采用雙排料同步推鋼等方式,利用現(xiàn)有推鋼加熱爐裝備,在消化步進(jìn)爐坯料的同時(shí),實(shí)現(xiàn)用推鋼爐加熱以往只有步進(jìn)爐才能加熱的坯料,大幅度節(jié)約能耗,降低軋制成本。據(jù)初步測算,這項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)一旦獲得成功,將為九鋼公司創(chuàng)造非?捎^的經(jīng)濟(jì)效益。
去年以來,中厚板生產(chǎn)受困于市場的疲軟,使這條九鋼公司裝備最先進(jìn)的生產(chǎn)線,生產(chǎn)一直處于不飽和狀態(tài)。由于采用傳統(tǒng)的雙爐雙機(jī)生產(chǎn)模式,導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下,形成生產(chǎn)越多、虧損越大的惡性循環(huán)。為扭轉(zhuǎn)這種被動局面,軋鋼廠在九鋼技術(shù)中心指導(dǎo)下,從去年12月份開始立項(xiàng)攻關(guān),收集各種數(shù)據(jù),并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)統(tǒng)計(jì)和科學(xué)嚴(yán)密的技術(shù)分析,在短短一個(gè)多月的時(shí)間里就完成了所有的前期準(zhǔn)備工作,并于12月中旬開始試驗(yàn)。在中厚板單爐單機(jī)試驗(yàn)中,技術(shù)人員對暴露的各種問題逐一進(jìn)行理順,同時(shí)通過管理手段提高坯料的熱裝率、優(yōu)化加熱爐空燃比,使噸材電耗、煤氣消耗大幅度下降。
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