內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是在鋼管內(nèi)壁復(fù)合薄壁不銹鋼管,這種雙金屬復(fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水、輸熱水、輸煤氣、輸天然氣、輸油過程中的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機械強度高,可采用焊接、溝漕、螺紋連接,密封性好的優(yōu)點,克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,是輸氣、輸水、輸油鋼管的升級換代的理想產(chǎn)品。
1、在輸氣方面的應(yīng)用。天然氣中含有大量的酸性油氣,會對嚴(yán)重腐蝕鋼材,所以選擇輸送天然氣管材很重要的一點就是管材要耐腐蝕。采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,兼有不銹鋼管耐腐蝕的性能,又有碳鋼管的高強度和價格低廉的優(yōu)勢。
2、在排水方面的應(yīng)用。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管在給排水領(lǐng)域的應(yīng)用有著得天獨厚的的優(yōu)勢。首先是耐腐蝕管壁光滑無二次污染,其次是使用壽命長減少更換管道的頻率,在使用過程中基本不需要投入維護。
雙金屬復(fù)合管熱擠壓技術(shù)就是對放在容器(擠壓筒)中的錠坯一端施加壓力,使之通過模孔成型,受到?仔螤顢嗝婀懿牡囊环N壓力加工方法。在整個熱擠壓過程中,具有比軋制更為強烈的三向壓應(yīng)力狀態(tài),金屬可以施展比較大的塑性;因此可以用于軋制或鑄造加工有難題甚至無法加工的金屬材料。擠壓法不僅可以在1臺設(shè)備上出產(chǎn)外形簡樸的管、棒和線材,而且還可以出產(chǎn)雙金屬復(fù)合管材和型材。
雙金屬復(fù)合管坯的臥式離心出產(chǎn)工藝流程為:管模清理→預(yù)熱→噴掛涂料→烘干→上端蓋→啟動離心機→(外層金屬液熔煉)澆鑄外層→(內(nèi)層金屬液溶煉)澆鑄內(nèi)層→毛坯→加工成復(fù)合管坯管坯。雙金屬復(fù)合管坯的成型原理是利用離心鍛造技術(shù),分層澆鑄不同成分的金屬液,使內(nèi)外金屬的熔合層控制在一定厚度范圍內(nèi),形成完全的冶金熔合。
雙金屬復(fù)合管主要參數(shù):
結(jié)合力:即內(nèi)外管的結(jié)合緊密程度,是雙金屬復(fù)合管最主要的檢測指標(biāo)。
城鎮(zhèn)建設(shè)部行業(yè)CJ/T192-2004標(biāo)準(zhǔn)和中石油天然氣SY/T6623標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小為0.2Mpa與0.5Mpa,多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品維持在0.5Mpa。
雙金屬復(fù)合管相比于純合金管的性價比優(yōu)勢:
合金價格越高,采用雙金屬復(fù)合管節(jié)省的成本也就越多。
雙金屬復(fù)合管適用領(lǐng)域:
民用領(lǐng)域:
冷、熱水管、直飲水管、供暖、太陽能、地源熱泵;民用建筑給水管、配水干管;空調(diào)循環(huán)管、精裝修高檔商品房給水管等。
工業(yè)領(lǐng)域:
石油天然氣集輸管線、油氣井套管、污水回注管線;化工換熱器管束;電力除鹽水、脫硫管線等。冶金、海水淡化、醫(yī)藥化工、污水處理、新能源、食品加工等行業(yè)。
雙金屬的連接方式:編輯
外基管多數(shù)采用的是鍍鋅管,沿用了鍍鋅管成熟的連接方式:
1、螺紋連接(俗稱絲扣連接),適用于DN15-DN100,執(zhí)行GB7306-2和GB3287-1982標(biāo)準(zhǔn);
2、溝槽卡箍連接,適用DN100以上,執(zhí)行CJ/T156標(biāo)準(zhǔn);
3、法蘭連接,視情況而定,一般DN100以上采用,法蘭等由廠家定做,并在連接處配上專用硅膠層;
4、焊接連接,據(jù)實際工況采用焊接,執(zhí)行YB/T5092-2005和JB/T4747-2002標(biāo)準(zhǔn),一般采用三層焊,先氬弧焊封底,再焊過渡層,最后手工電弧焊填充蓋面。
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 60 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 159 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 32 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 102 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 245 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼碳素復(fù)合管 | 201 | *** | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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