1內(nèi)襯不銹鋼橋梁護(hù)欄之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A!安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對(duì)接6號(hào),也可見(jiàn)本文圖1。
3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦采用手工電弧焊;對(duì)要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時(shí),焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
不銹鋼橋梁護(hù)欄焊接注意要素
1 焊接設(shè)備
焊接設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時(shí)推薦采用直流電焊機(jī)。
2 焊接程序
先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過(guò)渡層,最后焊基材(碳鋼管)。
3 焊接要求
復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過(guò)渡層時(shí),要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對(duì)接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
4焊后清理
焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時(shí)應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理完畢,應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
不銹鋼橋梁護(hù)欄、橋梁護(hù)欄技術(shù)特點(diǎn) 經(jīng)過(guò)不同的拋光工藝,形成鏡光、亞光、拉絲表面等現(xiàn)代工業(yè)化加工的裝飾效果不銹鋼復(fù)合管欄桿,而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的橋梁護(hù)欄構(gòu)配件采用的是不銹鋼材質(zhì)制作,有著超強(qiáng)的機(jī)械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能,使得產(chǎn)品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能。
我廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售橋梁護(hù)欄,不銹鋼欄桿,不銹鋼復(fù)合管,不銹鋼碳素鋼復(fù)合管,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于防撞橋梁不銹鋼橋梁護(hù)欄,景觀(guān)護(hù)欄,人形隔離帶護(hù)欄,河道護(hù)欄等,可生產(chǎn)材質(zhì)有201和304等.不銹鋼復(fù)合管耐腐蝕、外表美觀(guān)、價(jià)格低廉、結(jié)實(shí)耐用等特點(diǎn)。
不銹鋼橋梁護(hù)欄管材部分為不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管,產(chǎn)品具有純不銹鋼管外表豪華,美觀(guān)和普通碳素鋼管強(qiáng)度高的特點(diǎn),工藝參照gb/18704-2002,均采用氬弧焊接,焊接接頭和焊縫必須焊牢無(wú)漏縫等。
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 127 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 22 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 25 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 32 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 80 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 89 | 國(guó)標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
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