1內(nèi)襯不銹鋼橋梁護欄之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A!安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號,也可見本文圖1。
3 焊前應(yīng)采用機械方法及有機溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
不銹鋼橋梁護欄焊接注意要素
1 焊接設(shè)備
焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
2 焊接程序
先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過渡層,最后焊基材(碳鋼管)。
3 焊接要求
復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
4焊后清理
焊后應(yīng)仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應(yīng)對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢,應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
橋梁防撞護欄 | *** | *** | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 51 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 60 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 63.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 76 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
不銹鋼復(fù)合管 | 304 | 80 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | *** |
橋梁護欄用不銹鋼復(fù)合管加工有什么好處 不銹鋼/碳鋼復(fù)合管,是由不銹鋼(SUS304)與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195-Q235、SPCC)等雙金屬,經(jīng)高科技同步復(fù)合焊接而成,產(chǎn)品兼具不銹鋼卓越美觀的華麗外表,抗腐蝕性能和碳素鋼結(jié)構(gòu)強度大的諸多突出優(yōu)點,與純不銹鋼管相比,節(jié)約了成本,增加了強度。是純不銹鋼管的最佳升級換代產(chǎn)品.真正實現(xiàn)了裝飾與負荷的完美結(jié)合。不銹鋼/碳鋼復(fù)合管,不僅顯著改善了鋼管的表面性能和使用性能,拓寬了其使用領(lǐng)域,還作為節(jié)能和綠色環(huán)保新材料,代表著國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。2001年,該產(chǎn)品被列入國務(wù)院下屬中國社會調(diào)查所特別推薦產(chǎn)品。2002年10月,不銹鋼復(fù)合管護欄國家標準GB/T18704-2002順利出臺,不銹鋼復(fù)合管從原材料選用,工藝選擇,質(zhì)量標準,市場應(yīng)用等諸方面,都有了一套嚴格的管理規(guī)范。不銹鋼復(fù)合管這一新型綠色環(huán)保材料從此步入了良性發(fā)展軌道。
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