不銹鋼復(fù)合管 | 201/304 | 127*3.0 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼碳素鋼復(fù)合管 | 201/304 | 25*2.0 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼碳素鋼復(fù)合管 | 201/304 | 32*3.0 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼碳素鋼復(fù)合管 | 201/304 | 32*4.0 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼碳素鋼復(fù)合管 | 201/304 | 38*1.5 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼碳素鋼復(fù)合管 | 201/304 | 51*2.0 | 國標(biāo) | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
公司是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷售為一體的現(xiàn)代化鍍鋅橋梁燈光護(hù)欄生產(chǎn)企業(yè)公司擁有一批專業(yè)的技術(shù)人員,引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,研發(fā)生產(chǎn)不銹鋼復(fù)合管,內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管,鍍鋅橋梁燈光護(hù)欄等鍍鋅橋梁燈光護(hù)欄公司始終堅持“以質(zhì)量求生存,以信譽促發(fā)展”的服務(wù)宗旨,確立的“以人為本”的現(xiàn)代化體系;本廠奉行“誠信為本,服務(wù)至上”的企業(yè)理念,憑借細(xì)致周到的服務(wù),贏得了客戶的廣泛贊譽,在市場上站穩(wěn)了腳跟眾志成城,奮斗不止,與時俱進(jìn),靈活創(chuàng)新公司擁有專業(yè)的施工隊伍,安裝人員從事不銹鋼復(fù)合管工。
201/304不銹鋼碳素鋼復(fù)合管中的碳鋼,特別是Q系列碳素結(jié)構(gòu)鋼,具有較高的抗彎強(qiáng)度、良好的抗沖擊性能和抗疲勞極限以及低廉的價格,從而使其成為國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的基礎(chǔ)性材料,但碳素結(jié)構(gòu)鋼其主元素鐵的金屬活潑性,在大氣中就很容易氧化銹蝕,更不用說在有腐蝕介質(zhì)或特殊(潮濕、陰暗)環(huán)境里。我們每年用于其防腐投資以及因其自然腐蝕而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失,就以數(shù)千億元人民幣計,因腐蝕而導(dǎo)致重大事故更是不勝枚舉。
不銹鋼,以其優(yōu)異的耐腐、耐磨、耐熱和其閃亮、豪華的表面,而廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各領(lǐng)域。受我國鎳資源缺乏所限,不銹鋼需求很大程度上依賴進(jìn)口,價格比較昂貴,不銹鋼的普及及應(yīng)用在一定程度上受帶了制約。
1內(nèi)襯不銹鋼橋梁護(hù)欄之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照J(rèn)B/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A!安讳P鋼復(fù)合鋼焊接規(guī)程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號,也可見本文圖1。
3 焊前應(yīng)采用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
不銹鋼橋梁護(hù)欄焊接注意要素
1 焊接設(shè)備
焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機(jī)。
2 焊接程序
先焊復(fù)材(不銹鋼管),再焊過渡層,最后焊基材(碳鋼管)。
3 焊接要求
復(fù)材焊縫表面應(yīng)盡可能與復(fù)材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
4焊后清理
焊后應(yīng)仔細(xì)清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應(yīng)對焊縫進(jìn)行局部修整。焊后清理完畢,應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
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