公司專業(yè)生產(chǎn)各種:不銹鋼復合管護欄,不銹鋼復合管欄桿,不銹鋼復合管廠,不銹鋼復合管廠,內(nèi)襯不銹鋼復合管、不銹鋼/碳素鋼復合圓管、方管、矩形管、橢圓管、雙金屬復合管、不銹鋼復合管護欄及相關(guān)護欄/欄桿工程材料(護欄立柱、鋼板立柱、護欄/欄桿配件)及大型金屬構(gòu)件防腐系列的新型材料企業(yè)。不銹鋼復合管產(chǎn)品系列具有外表美觀、防銹耐腐蝕性好、可彎曲、焊接、良好的機械、加工、安裝性能,廣泛應(yīng)用于橋梁/河道護欄、市政建設(shè)、景觀護欄、城市護欄、防撞護欄、道路護欄、隔離護欄、人行扶手、路燈燈桿、高架路橋、立交橋、高速公路護欄欄桿、廣告牌架、車輛構(gòu)建、紡織機械、體育器材、醫(yī)療設(shè)備等。
生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格:Φ8*0.5-Φ219*18。不銹鋼/碳素鋼復合管(簡稱不銹鋼復合管)產(chǎn)品系列兼具不銹鋼卓越美觀的華麗外表,抗腐蝕性能和碳素鋼結(jié)構(gòu)強度大的諸多突出優(yōu)點,與純不銹鋼管相比,節(jié)約了成本,增加了強度,是純不銹鋼管、不銹鋼結(jié)構(gòu)裝飾管的升級換代絕佳產(chǎn)品。內(nèi)襯不銹鋼復合管產(chǎn)品系列具有防銹耐腐蝕性好、耐熱耐寒、冷熱兩用、結(jié)合強度高、通徑大、阻力小、經(jīng)久耐用,可彎曲、焊接、螺紋(絲口)、法蘭、溝槽(卡箍)連接、良好的機械、加工、安裝性能,廣泛應(yīng)用于冷熱水輸送、給排水系統(tǒng)中的冷熱水管道;住宅和商業(yè)樓宇給排水系統(tǒng)的冷熱水管道,中央空調(diào)、消防系統(tǒng)和供暖系統(tǒng)管道,石油、化工、食品等液體輸送管道;工業(yè)造紙和農(nóng)業(yè)排灌中的給排水管道,天然氣,煤氣等輸送管道、醫(yī)療食品等要求衛(wèi)生、耐熱、耐腐蝕行業(yè)首選的新型管道材料,生產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)格DN15-DN2000。內(nèi)襯不銹鋼復合管(雙金屬復合管)產(chǎn)品系列克服了鍍鋅鋼管易腐蝕,采用熱熔連接的塑料管易漏水和老化的缺陷,而且價格優(yōu)質(zhì)價廉、是純不銹鋼管、銅管或其它耐腐蝕合金管的升級換代絕佳產(chǎn)品。因此深受用戶廣泛好評。
公司信奉“科技領(lǐng)先、誠信為本、質(zhì)量第一、用戶至上”的宗旨。以市場的需求為導向、以客戶的需求為標準、以先進的技術(shù)為依托、以科學的管理為基礎(chǔ),竭誠為用戶提供各種產(chǎn)品加工和技術(shù)服務(wù)。
您的需要就是我們的目標,竭誠歡迎新老用戶咨詢、洽談、合作,共謀發(fā)展。
不銹鋼復合管 | 201/304 | 76.1*2.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復合管 | 201/304 | 80*2.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復合管 | 201/304 | 80*4.0 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復合管 | 201/304 | 101.6*3.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復合管 | 201/304 | 108*3.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
不銹鋼復合管 | 201/304 | 114*3.5 | 國標 | 大量 | 大量 | 電議 | 山東添鈺 |
1內(nèi)襯不銹鋼橋梁護欄之間可以采用焊接。焊接工藝可參照GB/T13148-1991“不銹鋼復合鋼板焊接技術(shù)條件”。也可參照JB/T4790-2000“鋼制壓力容器焊接規(guī)程”附錄A!安讳P鋼復合鋼焊接規(guī)程”。
2 坡口形式可采用GB/T13148圖1的對接6號,也可見本文圖1。
3 焊前應(yīng)采用機械方法及有機溶劑,清除焊縫表面和焊接坡口兩側(cè)至少各20mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物。
4 焊條采用GB/T983 “不銹鋼焊條”規(guī)定的A302(E309)焊條規(guī)格為Φ3.2. 3.5 焊接方法
推薦采用手工電弧焊;對要求較高的焊縫可以采用鎢極氬弧焊打底,在接近碳鋼部位用手工電弧焊,或者全部采用鎢極氬弧焊。采用鎢極氬弧焊時,焊絲采用同E309相同成分的A302焊絲。
不銹鋼橋梁護欄焊接注意要素
1 焊接設(shè)備
焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求,并符合有關(guān)設(shè)備標準的規(guī)定。采用手工電弧焊時推薦采用直流電焊機。
2 焊接程序
先焊復材(不銹鋼管),再焊過渡層,最后焊基材(碳鋼管)。
3 焊接要求
復材焊縫表面應(yīng)盡可能與復材表面保持平整、光順。焊接過渡層時,要在保證熔合良好的前提下,盡量減少基材金屬的熔入量,即降低熔和比。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或焊絲,及較小的焊接絲能量。對接焊縫的余高應(yīng)不大于1.5mm。
4焊后清理
焊后應(yīng)仔細清理焊件表面的焊渣、焊瘤飛濺物及其他污物。必要時應(yīng)對焊縫進行局部修整。焊后清理完畢,應(yīng)在基材焊縫附近的明顯部位打上焊工印記以便日后考查。
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